Начало > продукт > Машини за дълбоко пробиване на отвори BTA

Машини за дълбоко пробиване на отвори BTA

Продуктова категория

Най-новите продукти

Свържете се с нас

Добавяне: № 21, D Зона Jingjinluji Индустрия Парк, Xingfu Път, Дежоу Град, Шандонг, Китай
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: susanleeguobin
Електронна поща:dzguanlu@dzguanlu.com
Официален уебсайт:www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Какво е машина за пробиване на дълбоки отвори BTA

BTA Deep Hole Drilling Machines е метод за дълбоко пробиване на дупки, създаден от Асоциацията за пробиване и трепаниране през 1940 г. Състои се от специален кух инструмент, който позволява охлаждащата течност под налягане да тече в отвора от външната страна на свредлото и евакуира стружките през вътрешен отвор в свредлото.

Защо да изберете нас

Силно съоръжение за обработка
Германия Heckert релсова мелница за осигуряване на точността на машината. Известна китайска марка Planner, VMC, фреза, бормашина, стругове.

Силен техник и опитен монтажен екип
Национално известни технически екипи са в нашата фабрика, които са добри в проектирането на персонализирани машини за дълбоки дупки, тежкотоварни машини за дълбоки отвори и машини за автоматични дълбоки дупки.

Отлично следпродажбено обслужване
Можете да ни намерите по всяко време. Система за отговор 7x24 часа. Независимо от запитване за нова машина или сервизно обслужване за продадена машина, нашият екип ще получи отговор в рамките на 7 часа. 《Осигуряване на качеството на машината Експресен договор и 《Експресен договор за следпродажбено обслужване ще бъдат подписани.

Решение на едно гише
Предложете най-доброто решение на клиентите. Отговорете на всички съмнения за клиентите, предоставете снимки, видеоклипове на машината.

Начало 12 3 4 5 Последната страница 1/5

Машина за пробиване на дълбоки отвори BTA, имаме два вида структура: трансмисия чрез зъбна рейка и зъбно колело или винт. Също така за леглото на машината имаме два типа, единият е тип V и плосък, другият е две плоски легла. Имаме усъвършенствана структура и работата на нашата машина е много добра. Диапазон на пробиване на дълбоки отвори BTA: φ{{{{10}}}}φ80 Макс. дълбочина на пробиване на дълбоки отвори: 5000 mm Точност на обработка на дълбоки отвори: Точен отвор: IT8-IT10 Грапавост на отвора: Ra1. 6-Ra6.3μm Отклонение на отвора: 1,0 mm/1000 mm (задание фиксирано, съотношение на максимална дължина и диаметър 50:1) 0,5 mm/1000 mm (задание се върти, съотношение на максимална дължина и диаметър 100:1)

Основни предимства на машините за пробиване на дълбоки дупки BTA

По-долу са някои от общите предимства на операциите с дълбоки дупки:
Прецизност и точност
Тъй като операциите по пробиване на дълбоки отвори са автоматизирани, те позволяват прецизни и точни съотношения на дълбочина към диаметър в пробитите отвори. Следователно, дълбокото пробиване е идеално за постигане на отвори с размери, които са точни за изискванията в индустрии като космическата индустрия и отбраната.

Подобрено покритие на повърхността
Процесите на пробиване на дълбоки дупки предлагат по-добра повърхностна обработка от конвенционалните методи, извършвани със спирални свредла. Дълбокото пробиване включва използването на специализирани инструменти и настройки за поток на охлаждащата течност под високо налягане и ефективна евакуация на стружките, осигурявайки превъзходно качество на повърхността на отвора. Следователно, това отлично покритие на повърхността намалява триенето и износването, гарантирайки издръжливостта и правилната работа на движещите се части.

Подобрен живот на инструмента
Инструментите, използвани при пробиване на дълбоки отвори, обикновено са издръжливи, тъй като са изработени от супер здрави материали и имат уникални геометрии. Като такива, тези инструменти могат да издържат на износване и предотвратяват последователни смени на инструментите. Следователно удълженият живот на инструмента на пробивните машини за дълбоки отвори помага да се спестят разходи, като същевременно се гарантира максимална производителност.

5 различни инструменти и технологии за пробиване на дълбоки отвори

Производството на дълбоки отвори може да се постигне с много различни процеси. За да създадат висококачествен краен продукт и да поддържат разходите под контрол, магазините трябва да могат да получат точност, повторяемост и добро покритие на повърхността, като същевременно поддържат предвидим живот на инструмента. Избирането на най-подходящия инструмент за работата и прилагането на правилните оперативни процедури може да подобри тази трудна операция, правейки я продуктивна и печеливша.
Пробиването на дълбоки отвори е процес на обработка на отвори със съотношение на дълбочина към диаметър по-голямо от 10:1. По-долу ще обясним 5 инструмента и технологии за пробиване на дълбоки дупки: пробиване с пистолет, BTA пробиване, пробиване с ежектор, инструмент за пробиване на бутилка и инструмент за контра пробиване.

Оръжейно пробиване
Gundrilling е процес на пробиване на дълбоки дупки, който използва дълъг, тънък режещ инструмент за получаване на отвори с високо съотношение на дълбочина към диаметър. Gundrilling обикновено е ефективен при диаметри от 1 – 50 mm [~0,04 – 2.00 in]. Gundrill се различава от конвенционалната спирална бормашина по своята уникална геометрия на главата; стандартното свредло има един ефективен режещ ръб, който премахва стружките, докато напредва в детайла.
Процесът на пробиване с пистолет може да пробие дълбоки дупки над това, което е възможно с конвенционалните машини и инструменти, като спирални свредла, чрез използване на охлаждаща течност под високо налягане за чисто изхвърляне на стружки, дори на екстремни дълбочини.

БТА Сондажи
BTA означава Boring and Trepanning Association и понякога се нарича STS (еднотръбна система) сондиране. BTA пробиването е процес на пробиване на дълбоки дупки, който използва специализиран инструмент за пробиване върху дълга сондажна тръба за получаване на дълбоки отвори с типичен диаметър от 20 mm [~0,80 инча] и по-големи и съотношения дълбочина към диаметър до 400:1.
Пробивните глави BTA са с резба и се монтират върху дълги сондажни тръби. Пробивните глави на BTA имат множество режещи повърхности за ефективно отстраняване на стружките, изтощавайки ги с помощта на металообработваща течност под високо налягане през отвори в главата на инструмента, след това извън тръбата на свредлото и през шпиндела за обработка. BTA инструменти се предлагат в конфигурации със запоени или вмъкнати карбиди.

Ежекторно сондиране
Тази система е разновидност на сондажната система БТА. Ежекторното пробиване на дълбоки отвори се използва главно при конвенционални машинни инструменти и обработващи центри; обаче, за разлика от пробиването на дълбоки отвори BTA, няма уплътнение, което да предотврати изтичането на течността за обработка на метала в детайла. По този начин тази система за пробиване може да се използва, ако не е възможно да се уплътни веригата на флуида за обработка на метал, например за наклонени пробиви или прекъснати детайли. С този процес са възможни дълбочини на пробиване до 100 x D.
Металообработващият флуид се подава през пръстеновидно пространство между сондажната тръба и вътрешната тръба (система с две тръби). Течността излиза от страната на пробивната глава, тече върху нея и след това се връща обратно във вътрешната тръба заедно със стружките. Част от течността се вкарва в дюзата на пръстена на вътрешната тръба. Полученото подналягане в отвора на чипа позволява обратен поток (ефектът на ежектора). Необходима е система за подаване на ежекторна охлаждаща смазка, за да се генерира ефектът на ежектора.

Инструмент за пробиване на бутилка
Инструмент, който се използва за обработка на вътрешен профил в рамките на дължината на отвор с помощта на режеща вложка, която се удължава и прибира с CNC възможности на машина за пробиване на дълбоки отвори, оборудвана с BTA.
Инструменти за пробиване на бутилки като индивидуално решение за инструменти:
Специфично адаптиране на дизайна към вашите изисквания
Голямо съотношение на хода на подаването (вътрешен диаметър на пилотния отвор към отвора на бутилката)
Максимална стабилност благодарение на възможно най-голямото тяло на инструмента и благодарение на най-ниската вдлъбнатина на водещата подложка
Инструменти за пробиване на бутилки като модулна система:
Множество комплекти за настройка за увеличаване на обхвата и различна конфигурация на вътрешния диаметър на частите
Идеално водене в отвора чрез удължителни комплекти
Лесна смяна на изходния плъзгач
Гъвкавост при използване на различни компоненти

Инструменти за насрещно пробиване
Инструмент, който се използва за разширяване на съществуващи отвори чрез премахване на материал. Този тип инструментална екипировка обикновено се използва при машини за пробиване на дълбоки отвори, оборудвани с BTA.
Предимствата на инструментите за разточване с много ръбове включват повишени скорости на подаване и подобрено качество на детайла. Постоянната дебелина на стената често е желан резултат, който може да се постигне чрез насочване на инструмента в тръбата (инструментът следва пилотния отвор).

Приложения, процеси и предимства за пробиване на дълбоки отвори

Пробиването на дълбоки отвори (DHD) е техника за измерване на остатъчно напрежение, която се използва в различни сектори за измерване на заключени и приложени напрежения. Често се нарича оръжейно пробиване, известен метод в инженерните материали и компоненти. Процесът включва специализирано оборудване и знания за поддържане на праволинейността и тесните допуски, необходими за някои компоненти.

Пробиването на дълбоки отвори измерва разпределението на напреженията по оста на пробития отвор. Този процес е уникален с това, че може да измерва остатъчните напрежения на микроскопично ниво с проникване над 750 милиметра (30 инча), без да разрушава напълно оригиналния компонент. В сравнение с други техники за пробиване като централно пробиване, DHD се счита за дълбоко.

Процеси на пробиване на дълбоки отвори
Пробиването на дълбоки дупки използва специални инструменти и настройки за доставяне на охлаждаща течност под високо налягане, чисто евакуиране на стружките, като същевременно се постигат отвори от дълбочина до диаметър отвъд това, което може да направи типичната CNC машина. Това означава, че производителите могат надеждно, точно и ефективно да постигнат толеранси и производствени изисквания.
Има няколко процеса на пробиване на дълбоки отвори, включително BTA пробиване и пробиване с пистолет с допълнителни процеси, специално проектирани за специфични допуски. Те обикновено се извършват на машини за пробиване на дълбоки отвори в стил BTA.

БТА Сондажи
Пробиването на дълбоки дупки BTA обикновено се използва за по-големи отвори, около 20 – 200 mm [0,80 – 8,00 инча] в диаметър с охлаждаща течност под високо налягане около външната страна на инструмента. Стружките се избутват през центъра на инструмента, тръбата на свредлото и шпиндела на машината. BTA пробиването обикновено е 5-7 пъти по-бързо от пробиването с пистолет и изисква по-висока мощност. Контрапробивното пробиване може да помогне на машините BTA като вторична операция за дълбоки отвори за пробиване на разширени диаметри.

Оръжейно пробиване
Пробиването с пистолет, от друга страна, се използва за пробиване на по-малки отвори обикновено с диаметър 1 – 50 mm (0,04 – 2.00 инча). Още веднъж охлаждащата течност под високо налягане се въвежда през шпиндела и централното свредло. Режещият инструмент е нагънат плътен прът с пробит отвор в центъра, където охлаждащата течност се впръсква през отвор в средата. Оттам тече обратно навън, през флейтата и носи чипса със себе си.

Обичайни приложения за пробиване на дълбоки отвори
Пробиването на дълбоки дупки се използва върху различни материали, включително основния алуминий до супер-сплавите. Той е в състояние да постигне изключително строг контрол на диаметъра, праволинейност и превъзходно покритие на повърхността. Поради тази причина DHD е по-често срещан в оборудването за проучване на нефт и газ, въоръженията, аерокосмическото оборудване и двигателите.

Предимства на дълбокото пробиване на отвори
Предимствата на DHD далеч надхвърлят недостатъците в сравнение с други техники за измерване на остатъчно напрежение.
Полуразрушителен, който позволява повтарящи се измервания на напрежението на различни етапи
Необходимото оборудване е достатъчно преносимо, за да се използва на място или в лаборатория
Измерва се двуосно разпределение на остатъчното напрежение по цялата дебелина, включително градиенти на напрежението
Инкременталният DHD може да измерва остатъчни напрежения с висока величина, отчитайки пластичността
Приложимо за прости и сложни форми на компоненти
Приложим за широка гама от метални и неметални материали
Пробиването с насрещно въртене е най-добро за точност
Процесът на DHD е бърз в зависимост от количеството произведена информация
Извлеченият цилиндър от материал осигурява проба без напрежение, което позволява допълнителни тестове и валидации
Недостатъците на DHD се простират до факта, че е полуинвазивен. Това означава, че дупката може да се наложи да бъде запълнена отново или трябва да предоставите макет. DHD също не е приложим за компоненти с дебелина под 6 милиметра (0.24 инча).

Заключение
Дълбоките дупки присъстват в различни приложения, като всяко от тях има свой собствен набор от строги изисквания и уникални предизвикателства. Някои може да се нуждаят от по-строги толеранси, по-твърди материали или по-висока производствена цел. Като се има предвид обхватът на практиката, дълбокото пробиване на дупки изисква опит, който само няколко инженерни компании могат да предложат.

Съображения за инструменти и оборудване за дълбоко пробиване на отвори

Пробиването на дълбоки отвори може да бъде доста сложно, независимо от сложността на машината. Освен това има по-големи шансове за грешки при пробиване на дълбок отвор. Ето обаче някои полезни съображения за ефективно пробиване на дупки:

Избор на правилното свредло
Използването на подходящо свредло за пробиване на прави отвори е от съществено значение, за да се избегнат отклонения или неточности на свредлото. Пробиването на дълбоки отвори с несъвместими свредла може да доведе до скъпи злополуки. Като такива, експертите в производството често дават приоритет на съвместимостта и издръжливостта на свредлото.
Въпреки това, коронните свредла с пълна повърхност показват подобрена продължителност на живота, въпреки че са подложени на твърдостта и твърдостта на повърхността на материала. Затова е препоръчително да използвате правилните свредла, за да пробивате лесно прецизни и точни отвори.

Значение на охлаждащите течности
Охлаждащите течности са от решаващо значение при пробиването на дълбоки дупки, защото осигуряват правилно охлаждане и смазване на операцията по пробиване на дупки. Тези охлаждащи течности помагат за поддържане на умерени температури, осигурявайки по-дълъг живот на инструмента.
Тези охлаждащи течности под високо налягане също са отговорни за ефективното евакуиране на стружките от зоната на рязане, предотвратявайки повреда на повърхността и удари за отстраняване на стружки, които може да отнемат време. Охлаждащите течности позволяват производителността на процеса на пробиване и подобряват качеството на отвора.

Модерно иновативно оборудване
Производителите често използват специализирано оборудване, предназначено изрично за процедури за пробиване на дълбоки отвори. Това иновативно оборудване е настроено да оптимизира операцията по пробиване на дупки за праволинейност и ефективност.
Технологичният напредък на сондажното оборудване ви позволява да постигнете определено съотношение на дълбочина към диаметър, тъй като компютър контролира процеса. По същия начин има различни техники за пробиване на дълбоки отвори с различни режими на работа. Следователно изборът на този, който отговаря най-добре на изискванията на вашия проект, е от съществено значение.

Пробиване с оръжие и BTA сондиране: Върховно пробиване на дълбоки дупки

Пистолетно пробиване и BTA пробиване: Това са правилните инструменти за абсолютно най-дълбокото пробиване на дупки. „Дълбока дупка“ се определя от диаметрите на сондажа и по-специално съотношението дълбочина към диаметър. Когато се използва правилно, пробиването с пистолет може да създаде прави дупки, които са много по-дълбоки, отколкото са способни на конвенционалните бормашини.
Ето малко кратка информация за различни решения за пробиване на дълбоки отвори от нашето Ръководство за пробиване на дълбоки отвори:
Въпреки че можем да използваме специален g-код, като например разговорното програмиране на G-Wizard Editor, за да разширим обхвата на дълбоки дупки отвъд свредлата с параболични флейти и пробиването с кълцане, за да стигнете наистина дълбоко, са необходими още по-специализирани инструменти. Премиум твърдосплавните спирални свредла се изработват с 20 диаметъра, може би малко повече с ръчно настроени персонализирани цикли.
Обикновено пистолетното и BTA пробиване се извършват на специални машини за пробиване на дълбоки отвори, които са предназначени за тази цел. Такива машини са в състояние да въртят в обратна посока както режещия инструмент (пистолет или BTA бормашина), така и обработвания детайл, което дава най-добри резултати при отвори с голямо съотношение на дълбочина към диаметър.
Пробиването с пистолет може да се извърши и на струг, но недостатъкът е, че стругът може да върти едновременно само детайла, но не и свредлото.
Правите дълбоки дупки не са лесни!

Какво е пистолетно пробиване?
Gundrilling е разработен, за да помогне да се направят по-прави и по-точни оръжейни цеви. Както можете да си представите, дълбоките прави дупки са от решаващо значение за прецизните оръжейни цеви.
Той използва сравнително прост геометричен масивен твърдосплавен връх върху дълъг, тънък режещ инструмент, който изпомпва течност през сърцевината на инструмента, за да промие стружки от върха обратно през щедри прави канали:
Върховете са подобни по геометрия на твърдите карбидни спирални свредла, с изключение на това, че няма усукване – жлебовете са прави. Охлаждащата течност под налягане изтласква стружките обратно по дължината на набраздения вал. Тези накрайници са или от твърд твърд сплав, или от запоен твърд сплав – нужен е здрав режещ инструмент, за да се справи с тези съотношения на дълбочина към диаметър.

Gundrilling оборудването за дълбоко пробиване на дупки се състои от
Тънък режещ инструмент с твърди карбидни режещи ръбове, самото оръжейно свредло.
Компоненти за държане на инструменти за изпомпване на охлаждащата течност и евакуиране на стружки.
Машина – или струг, или специална машина за пробиване.
Защо gundrilling работи по-добре за прави дълбоки дупки? Всичко е заради чиповете. В дълбок отвор става все по-трудно и по-трудно да се отстранят стружките, тъй като съотношението дълбочина към диаметър се увеличава. Колкото по-дълбок е отворът, толкова по-трудно става отстраняването на стружките. Изпомпваната охлаждаща течност при налягане, което гарантира, че стружките се издухват обратно от отвора, заедно с път, през който стружките могат да се движат, са ключови.

Кога да помислите за пробиване с пистолет
Сред решенията за пробиване на дълбоки отвори изберете пробиване с пистолет, когато:
Дълбочините на дупките са по-големи от 20x.
Дълбоките дупки ще изискват пробиване или шлифоване, за да отговарят на допустимите отклонения. Пробиването с пистолет не изисква пробиване или хонинговане, тъй като повърхностното покритие на пробития отвор вече е много добро.
С диаметри на пробиване под 20 mm. Дълбоките отвори с по-голям диаметър могат да се правят по-ефективно с BTA Drililng.
Пробиването на дълбоки дупки може да се извърши на практика върху всеки материал, когато са изпълнени тези условия.
Понякога дори сравнително плитки дупки (според стандартите за пробиване с пистолет) се възползват от пробиване с пистолет, когато изискванията за праволинейност, диаметър и покритие на повърхността са високи. Размерът на отвора, покритието и правотата на дупката, пробита с пистолет, са по-високи, отколкото при въртящото се пробиване и други решения за пробиване на дълбоки отвори, така че елиминирането на второ разширяване или хонинговане чрез пробиване с пистолет може да спести време.
Твърдосплавните спирални свредла не винаги са отговорът.

Пистолетно пробиване на струг
Докато пробиването с пистолет може да се извърши на струг, по-добре е да се направи на специална машина за пробиване на дълбоки отвори. Предимствата на машината за пробиване на дълбоки дупки включват способността за завъртане както на детайла, така и на пистолетното свредло (в противоположни посоки), направляващи водачи за поддържане на дългото свредло и обработвания детайл, плюс охлаждаща течност под високо налягане за по-добро евакуиране на стружките.
Контра-въртящият се инструмент и детайл допринасят за по-прави пробити отвори. Специализираните машини за пробиване на дълбоки дупки също имат по-сложно наблюдение на натоварванията и налягането на охлаждащата течност, което правилно идентифицира кога инструментът се затъпява и трябва да бъде сменен.

Въпреки това пробиването с пистолет на обикновен струг може да бъде ефективно. Ето една оръжейна бормашина, която работи на струг с ръчен двигател само с модул за охлаждаща течност:
Такава проста платформа ще направи дупки на много по-голяма дълбочина, отколкото могат да достигнат обикновените спирални бормашини.
Като се има предвид, че разбиването може да създаде реална опасност за безопасността, както и да унищожи напълно свредлото на пистолета, трябва да се следват някои важни процедури при пробиване с пистолет на стругове без предпазители за разбиване:
Създайте пилотен отвор с дълбочина най-малко 1 до 2 диаметъра и 0.0005 – 0,001″ по-голям от свредлото за пистолет.
Поставете свредлото на пистолета в отвора, преди да започнете въртене.
Винаги спирайте въртенето, преди да извадите свредлото на пистолета от отвора.
Помислете за стабилна почивка на струга, за да помогнете за стабилизирането на свредлата. Ако нямате постоянна почивка, може да се наложи да използвате серия от прогресивно по-дълги тренировки с пистолет. Опитайте се да държите по-малко от 40 диаметъра на свредлото без поддръжка.
Когато използвате мъгла вместо охлаждаща течност под високо налягане, намалете скоростите на подаване с 60%. Колкото по-малък е отворът, толкова по-важен става охладителят с по-високо налягане.
Пистолетните бормашини са по-доволни от режещото масло, отколкото типичната водоразтворима охлаждаща течност, използвана с ЦПУ. Поддържайте температурата на охлаждащата течност под 80 градуса F, за да не загубите вискозитета на маслото. Всичко, което ви казва е, че що се отнася до охлаждащата течност, смазването и поддържането на стружки е по-важно от охлаждането.

Приложения на бормашините за дълбоки отвори

Има различни приложения за свредла за дълбоки дупки и практически всяка индустрия ги използва. Всяко от тези приложения има свой собствен набор от строги критерии и единствени по рода си проблеми, като строги толеранси, трудни материали и агресивни производствени цели.
По-долу са някои примери за общи приложения, процеси и допуски. Тези примери не са действителна част, но са представителни за това, което е осъществимо при използване на бормашини за дълбоки дупки с подходяща настройка на машината, инструменти и разбиране на процеса.

Корпуса на горивни инжектори
За артикули с висока прецизност и голям обем е възможно да се направят многото дупки с необходимите точни толеранси, като се използва 3-център за пробиване на шпиндел, който е автоматизиран с роботи и конвейери.

Горивни релси за дизелови двигатели
Бензиновите релси трябва да имат много малки отвори, които са напълно прави и няма да се счупят, когато бъдат подложени на натиска на бензина. Използването на gundrilling прави възможно пробиването на дупки, които са в съответствие с тези много строги изисквания, които са доста точни.

Лист за топлообменници в тръба
Възможно е да пробиете правилно хиляди дупки за кратък период от време с помощта на многошпинделна машина за пробиване на тръбни листове, като увеличите максимално производителността в процеса. Това се постига чрез пробиване на отворите един по един.

Оборудване, използвано за кацане на самолет
Пробийте и оформете задвижващите цилиндри на колесника, като използвате сплави с висока якост, като същевременно запазите изключително строгия толеранс на праволинейността.

Краища на сглобката на течността
За да се конструира апаратът, необходим за хидравлично разбиване, стоманен блок получава определен брой дупки, които трябва да бъдат пробити в него. Има нужда от машини и оборудване, които могат да отговорят на предизвикателството, поставено от масивен детайл, който също има точни допуски.

Хидравличен цилиндър с вътрешен отвор
За да се произведат превъзходни хидравлични цилиндри, съществуващ отвор трябва да бъде завършен до такава степен, че да отговаря на изискванията за полиране на повърхността, което е отразяващо като огледало.

Оборудване за проучване на нефтени находища
Възможно е да се пробиват отвори в дълги детайли с изключителни съотношения на дълбочина към диаметър, без да се правят компромиси с точността на заоблеността или дебелината на стената на отворите. Това се постига чрез използване на свредло с по-голям диаметър от неговата дълбочина.

Проучване на дупки на петролни находища
Отвори с трепан могат да се пробиват в дълги детайли с изключителни съотношения на дълбочина към диаметър, без това да повлияе на точността на заоблеността на отвора или дебелината на стената. Трепан дупките са кръстени на трепан инструмента, който е разработен през 19 век.

Нашата фабрика

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd е основана през 2011 г., основната й дейност е производство на: машина за оръжейно пробиване, машина за пробиване на дълбоки дупки, машина за пробиване на дълбоки дупки BTA, машини за полиране на дълбоки отвори, машини за хонинговане на дълбоки отвори и инструменти. Нашата фабрика имаше около 50 работници, 10 технически инженери, 15000 квадратни метра работилница.

productcate-1-1

ЧЗВ

В: Какви са предимствата на машината за пробиване на дълбоки отвори?

О: Пробиването на дълбоки дупки използва специални инструменти и настройки за доставяне на охлаждаща течност под високо налягане, чиста евакуация на стружки, като същевременно се постигат отвори от дълбочина до диаметър отвъд това, което може да направи типичната CNC машина. Това означава, че производителите могат надеждно, точно и ефективно да постигнат толеранси и производствени изисквания.

Въпрос: Каква е разликата между пробиване с оръжие и сондиране с BTA?

A: BTA означава Boring and Trepanning Association. BTA Drilling може да постигне скорости на подаване, които са 5-7 пъти по-големи от тези на Gun Drilling, следователно може да осигури много по-бърз цикъл на пробиване. Недостатъкът е, че инструментът е по-обемист, така че може да се използва само при отвори с по-голям диаметър.

Въпрос: Какви са предимствата на пробивните машини?

О: Първо, те изискват ниска поддръжка, тъй като работата и ремонтът могат да се извършват лесно чрез ръчно подаване. Друго предимство е, че тези машини помагат за елиминирането на нежелан материал от работата. И накрая, пробивните машини са много преносими и могат да се преместват от едно място на друго, ако е необходимо.

Въпрос: Кой тип свредло се използва за пробиване на дълбоки отвори?

О: Има два основни типа инструменти, използвани за получаване на дълбоки дупки, Gundrilling и BTA пробиване. Изискванията на тези инструменти диктуват дизайна и системите на машините за пробиване на дълбоки отвори, които ги използват.

Въпрос: За какво се използва дълбокото пробиване?

О: Пробиването на дълбоки дупки се използва в различни материали от алуминий до супер-сплави и е в състояние да постигне строг контрол на диаметъра, праволинейност и превъзходно покритие на повърхността на детайлите.

Въпрос: Каква е целта на дълбокото пробиване?

О: Дълбоките сондажи и добивът на руда позволяват изследване на микробните общности, които процъфтяват на няколко хиляди метра под повърхността. Микроорганизмите на тези дълбочини често се класифицират като екстремофили.

Въпрос: Кои са трите типа пробивни машини?

О: Има много различни типове или конфигурации на пробивни машини, но повечето пробивни машини попадат в четири широки категории: изправени чувствителни, изправени, радиални и със специално предназначение.

Въпрос: Каква е пълната форма на BTA машината?

О: BTA инструментите се предлагат в конфигурации със запоени или вмъкнати карбиди. BTA означава Boring and Trepanning Association и понякога се нарича сондаж STS (еднотръбна система), тъй като използва една единствена сондажна тръба за инструмента BTA, в сравнение с други процеси като пробиване с ежектор, които използват две.

Въпрос: Кои са трите типа методи за пробиване?

О: Основните видове сондажни системи включват ротационно пробиване, ударно пробиване и ротационно-ударно пробиване. Ротационното сондиране включва въртящо се свредло, ударното пробиване използва ударно действие, а ротационно-ударното сондиране съчетава и двата метода за проникване в различни почвени и скални условия.

Въпрос: Кои са трите типа пробивни машини?

В: Какво е машина за пробиване на дълбоки отвори?

О: Машината за пробиване на дълбоки дупки е металорежеща машина, предназначена да произвежда много дълбоки, прецизни отвори в практически всеки метал. Машините за пробиване на дълбоки дупки позволяват работата на специфични инструменти като BTA и gundrills, за оптимизиране на процеса на пробиване на дълбоки отвори за производителите.

Въпрос: Какви са категориите пробивни машини?

A: Капацитетът на пробивната машина се определя от размера на най-големия детайл, върху който шпинделът може да бъде центриран. Пробивните машини могат да бъдат категоризирани в пет основни класа - изправени, радиални, хоризонтални, револверни бормашини и многошпинделни машини.

Въпрос: Кои са четирите основни типа пробиване?

Въпрос: Кои видове свредла са известни като свредла за дълбоки отвори?

О: Пробиването на дълбоки дупки е процес на обработка на отвори със съотношение на дълбочина към диаметър по-голямо от 10:1. По-долу ще обясним 5 инструмента и технологии за пробиване на дълбоки дупки: пробиване с пистолет, BTA пробиване, пробиване с ежектор, инструмент за пробиване на бутилка и инструмент за контра пробиване.

Въпрос: Какви са различните видове дълбоко пробиване?

О: Методи за пробиване на дълбоки отвори
Пробиване на дълбоки дупки с един ръб. Принцип на пробиване на дълбоки дупки с едно ухо. ...
BTA дълбоко пробиване на отвори. Принцип на метода за дълбоко пробиване на BTA. ...
Ежекторно пробиване на дълбоки отвори. Принцип на процеса за пробиване на дълбоки отвори с ежектор.

Въпрос: Какви са методите за дълбоко пробиване на дупки?

О: Пробиване на дълбоки дупки
Класическите процеси за пробиване на дълбоки отвори са едноустно пробиване, STS пробиване и ежекторно пробиване. Всички тези процеси се основават на асиметричен дизайн на инструмента и се различават предимно в подаването на охлаждаща смазка и в отстраняването на сместа от охлаждаща смазка и стружки (стружки).

В: Коя е най-често срещаната пробивна машина?

О: Най-често използваната пробивна машина е едношпинделна, монтирана на пода машина с ремъчно задвижване за непроизводствено пробиване. Задвижваните с ремък шпиндели може да изискват ръчно преместване на ремъка за промени в скоростта на шпиндела. Скоростите на подаване също са регулируеми и могат да бъдат ръчни или автоматични.

Въпрос: Какъв тип пробивна машина използва дърводелецът?

О: Според името, бормашината за гърди по същество има плоча за гърдите в края за допълнителна опора и натиск по време на пробиване. С това можете да пробивате в сравнително по-твърди повърхности в сравнение с ръчна бормашина. Машините за пробиване на гърдите се използват в дърводелството.

В: Кои са двата най-често срещани типа метод на пробиване?

A: Две основни техники за пробиване: ударно пробиване и ротационно пробиване. Пробиването е операция на рязане, при която се използва свредло за изрязване на дупка с кръгло напречно сечение в твърд материал. Той е полезен при пробиване на водни кладенци, нефтени кладенци и кладенци за добив на природен газ.

В: Кои са шестте 6 операции, които обикновено се извършват на пробивни машини?

О: Операциите, които обикновено се извършват на пробивни машини, са пробиване, райбероване, прилепване, пробиване, контрапробиване, зенкериране, точково нанасяне и нарязване. Това е операцията по правене на кръгъл отвор чрез отстраняване на обем метал от работата чрез въртящ се режещ инструмент, наречен свредло.

Като един от водещите производители и доставчици на машини за пробиване на дълбоки отвори bta в Китай, ние горещо ви приветстваме да продавате на едро евтини машини за пробиване на дълбоки отвори bta за продажба тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.