Как да използваме направляващата втулка на машината за пробиване на дълбоки отвори при трансформирането на струг: направете опора за направляващата втулка между позицията на детайла, който трябва да бъде затегнат и бита, който трябва да бъде затегнат, и използвайте тази опора, за да насочите посоката на бита.
Завъртане на инструмент за дълбоко пробиване:
1. В сравнение с въртенето на детайла, въртенето на инструмента има по-висока адаптивност. Дали концентричен отвор или ексцентричен отвор, независимо от размера на диаметъра на отвора, може да бъде по-добре решен на общия струг.
2. Проектирайте инструменталната екипировка според действителната ситуация и фиксирайте детайла върху носещата плоча на машинния инструмент. Водещата втулка може да бъде проектирана и монтирана на предната челна страна на детайла, за да насочва дълбокото пробиване на отвора. Този метод не трябва да обработва направляващ отвор преди обработка на дълбоки отвори. Подобри значително ефективността на обработката. Според действителното положение на детайла, монтирането на инструмента на машината за пробиване и пробиване на дълбоки отвори може да бъде избрано според реалната ситуация: когато скоростта на машината и минималното подаване могат да отговорят на изискванията за обработка, конусната дръжка на въртящото се приспособление е директно монтирано в отвора на конуса на шпиндела на машинния инструмент, инструментът е монтиран във въртящото се приспособление, шпинделът на машинния инструмент задвижва инструмента, за да се върти през въртящото се приспособление, а движението на подаването се осигурява от голямата опорна плоча.
Ако скоростта на шпиндела и минималната скорост на рязане на машината не могат да отговорят на изискванията за обработка, те могат да бъдат регулирани чрез добавяне на усилвател на скоростта на шпиндела. Съотношението на увеличаване на скоростта на усилвателя на скоростта на шпиндела е 3,81. Когато обработвате малки отвори, шпинделът на машинния инструмент може почти да отговаря на обработката на всички отвори след увеличаване на скоростта. В същото време минималната скорост на рязане на машинния инструмент се намалява с 3,81 пъти, а обхватът на обработка е по-широк. Инсталирането на главния скоростен вал е много просто. Конусната дръжка на скоростния апарат е монтирана в отвора за конус на основния вал на машинния инструмент, конусната дръжка на въртящото се приспособление е монтирана в изходния вал на скоростния механизъм, а фрезата е монтирана и във въртящото се приспособление.