Дълбока дупка обработка може да бъде разделена на плитка дупка обработка и преработка на дълбока дупка, включително обработка на средни и дълбоки дупки между тях. Обикновено е предвидено, че съотношението на дупката на дълбочина L дупка с диаметър D е по-голяма от 5, тоест, дупката с L/d > 5 се нарича дълбока дупка и дупката с L/d< 5="" is="" called="" shallow="">
Характеристики на процеса
1. защото на ограничаването на диаметър на отвора Кътър пръчката има малък диаметър и дължина на дълга, което води до лоша устойчивост и ниска якост. Това е лесно да произвеждат вибрации, пулсации и тънки когато рязане, която засяга правост и повърхността грапавост на дълбока дупка.
2. Когато сондиране и райбероване дупки, охлаждане лубрикант е трудно да се влезе в зоната на рязане без специално устройство, което намалява инструмент трайността и затруднява стружкоотнемане.
3. В процес на дълбока дупка обработка ние не може да наблюдава пряко рязане състоянието на инструмента. Ние само може да съди дали процеса на рязане е нормално от слушане на звука на рязане, гледаш желязо чипове, ръката вибрации и температура на детайла и наблюдавайки инструменти (налягането на маслото и текущ мониторинг м).
4. Необходимо е да се приемат надеждни средства да се прекъсне чипове и за контрол на дължината и формата на чипове за да премахвате чипове гладко и да се предотврати блокирането на чипове.
5. за да се гарантира, че дълбоки дупки могат да бъдат обработени гладко и отговаря на необходимата обработка качество, чип отстраняване устройства, инструмент за ръководство и поддръжка устройства и високо налягане смазване и охлаждане устройства трябва да бъдат добавени.
6 инструмент горещина разсейване състояние е лошо и температурата на рязане се издига, което намалява инструмент трайност.
