Често срещаните проблеми на дълбокото пробиване и пробиване на машина при дълбоки отвори на мащабни въртящи се части Въз основа на характеристиките на обработката с дълбоки отвори, режимът на затягане на въртящите се части на детайла може да бъде само един или два начина. Единият режим на затягане и плъзгане е, че единият край на заготовката е затегнат от таблата за цветя, която не само предава въртящия момент, но и носи теглото на заготовката, а другият край на заготовката се поддържа от централен кадър. Двата режима на влачене са, че двете централни рамки поддържат съответно левия и десния край на детайла, а таблата за цветя се използва само за предаване на въртящия момент и не носи тежестта на детайла.
За детайла с голямо тегло и голяма дължина има обективни отклонения поради собственото му тегло. Независимо какъв метод на затягане е приет, деформацията на деформация не може да бъде избегната. Следователно при действителна експлоатация, въпреки че операторът е на високо ниво, е невъзможно да се регулира оста на въртене на детайла на права линия, така че да има шум в патронника на заготовката по време на въртене, повреда на ролката на централната рамка и други явления.
Тази статия анализира основните причини за шума на патронника: повърхността на патронника и затегнатия детайл е в твърд контакт и детайлът се отклонява поради собственото си тегло, което води до неравномерно напрежение върху повърхността на патронника в аксиалната посока. В статично състояние силата върху горния нокът и долния нокът е противоположна в аксиалната посока.
В практичното решение медната обвивка често е подплатена между нокът и детайла. Когато нокътът е подложен на голямо редуващо се натоварване, медната обвивка се компресира и деформира, така че неравномерната сила върху повърхността на ноктите в аксиална посока може да се освободи, което има добър ефект
