Тъй като дълбокото пробиване на отвори се извършва при затворени или полузатворени условия, не е възможно директно да се наблюдава състоянието на пробиване на вложки с ЦПУ. Ето защо ефективният и разумен дизайн на CNC инструментите е много важен за нормалната работа на сондажа. Обикновено принципът на проектиране на сондаж с дълбоки отвори трябва да има следните три стандарта:
1. Стандарт за спецификация и модел на режещи зъби
Ключът на спецификациите и моделите на зъбите на фрезата е да се приеме състоянието на натоварването на пробиване, понесено от всеки зъб на фрезата в целия процес на пробиване. Натоварването при пробиване е свързано с общата ширина на зъбите на фрезата. Общата ширина на зъбите на фрезата трябва да бъде разпределена според условията на пробиване на всеки зъб на фрезата и диаметъра на фрезата. Три критерия трябва да бъдат взети предвид за разпределението на общата ширина на режещите зъби:
А. Гарантирайте ексцентриситета e=(0,1-0,2) d0 на точката на пробиване. Стойността e е свързана с обработвания материал и диаметъра на свредлото. Размерът му определя размера и посоката на радиалната резултатна сила на свредлото. Разумната ексцентричност прави подходящото притискане на радиална сила към стената на обработения отвор, което играе ролята на стабилизиране на пробиването, укрепване на насоките и подобряване на качеството на повърхността на отвора. В същото време се избягва нулевото рязане на точката на пробиване и се подобряват лошите условия на рязане в сърцевината.
B, A {{0}} C {{1}} e {{2}} F> d0 / 2 + (1 ~ 2) mm, тоест трябва да има известно количество припокриване между зъбите на фрезата;
C, A + CeF> (1-3) mm, което може да накара режещата радиална сила винаги да притиска направляващия блок, направляващият блок изтласква напред близо до стената на обработения отвор, като напълно използва направляващата роля на направляващия блок, за да осигури праволинейността на пробиване .
2. Стандарт за суровини от зъб за рязане
Суровините на режещите зъби трябва да се избират според натоварването на всеки зъб и условията на пробиване. Централните зъби са подложени на голяма аксиална сила, силно триене на екструдиране и лоши стандарти за пробиване. Следователно трябва да се имат предвид YG или YW циментираните карбидни фрези с висока якост на огъване и устойчивост на удар, докато алуминиевата сплав тип YT с бърза скорост на рязане, добра твърдост на приложение и висока износоустойчивост трябва да се възприеме за външните и междинните зъби и направляващият блок трябва да е издръжлив. YT суровини с висока ефективност на смилане. За обработката на легирана стомана всички режещи зъбни материали трябва да изберат този вид изчерпателни суровини и YT798 трябва да бъде избран на този етап.
3. Стандарт за ъгъл на NC нож
Ъгълът на CNC инструмента за обработка на дълбоки отвори зависи от суровината. Разумният ъгъл на NC острието е много полезен за осигуряване на стабилността на целия процес на свредлото, счупване на стружки и подобряване на трайността на инструмента Предните и задните ъгли на NC лопатките са най-критичните ъгли. Обикновено предните ъгли на всеки сондажен ръб са 0=00, трудно обработваемите суровини са 0=1 ~ 30, материалите с добри технологични свойства са 0=3 ~ 60, крехките и студено-твърди материали могат да бъдат отрицателен; задните ъгли на външния ръб обикновено са 8 ~ 120, а вътрешният ръб трябва да е по-голям, като се вземе алфа 0=12 ~ 150.