Съдържанието на настройката и методите на геометрична точност при полагането на дълбока пробивна машина са както следва:
1. Настройката на блока за оразмеряване и анкерния болт е основно за коригиране на геометричната точност на инструмента за машина чрез блок за оразмеряване и анкерен болт. Ако е необходимо, изискванията за точност могат да бъдат постигнати чрез леко изменение на инлето и предварително затягане на ролката на водещата релса.
2. Настройте относителната позиция между манипулатора, шпиндела и списанието с инструменти, така че инструментът да може автоматично да работи в позицията на смяна на инструмента и да завърши действията за обмен на инструменти стъпка по стъпка по ръчен начин и проверете дали действията като захващане, товарене, теглене и завъртане на борсата са точни и стабилни.
3. Нагласете относителното положение на палета и работната маса за обмен. Този вид машинен инструмент е двоен работен маса или много работна маса. Настройте относителната позиция на палета и работната маса за обмен, за да осигурите стабилна и надеждна автоматична смяна на работната маса.
Обхватът на приложение на дълбока дупка пробивна машина включва главно следните три аспекта:
1. Части, които не са лесни за машинно обтягане на машини, или трябва да бъдат оборудвани със сложни специални скоби на общите машинни инструменти и се нуждаят от дълго време за настройка, за да бъдат обработвани;
2. За частите, които трябва да бъдат произведени в малки партиди и множество партиди (обикновено по-малко от 100 парчета), формовълните части със сложна контур и форма, високи изисквания за точност на обработка или сложни криви и повърхности, които трябва да бъдат решени чрез цифрови методи, както и частите, които трябва да се реконсоирани многократно;
3. Това е високо ценена прецизна част, която трябва да бъде обработена от много процеси, като скучно, фрезоване, пробиване, разширяване, райбинг, спот лицемер, подслушване на конец и така нататък, и може да бъде сглобена и затягане веднъж.