Асиметрията на отворите е ключов технически показател за качеството на пробиване на дълбоки отвори с NC. В действителното производство изискванията за обработка на частите са все по-високи и пробиването с дълбоки отвори с ЦПУ предлага по-високи технически изисквания за деформация на отвора. Особено дълбоки дупки. Контролирането на размера на деформацията е особено важно. Основните фактори, които влияят върху правотата на оста на дълбокия отвор, са симетрията на режещия ръб и водещото състояние на свредлото.
Следователно, подобряването на симетрията на фрезата и избора на по-дълъг водач са основните средства за подобряване на правата линия на оста на дълбокия отвор. Повърхността на обработваните части е неравна и изкривена, което оказва голямо влияние върху правотата на оста на дълбокия отвор. Тъй като отклонението настъпва по време на сондажа, сондажът ще се засили и отклонението ще бъде по-голямо. Следователно е необходимо да се проверява внимателно по всяко време.
При нормалния процес на машинна обработка на матрицата, с задълбочаване на пробиването, въртящият момент на пробиване на фрезата е основно непроменен, а мощността на двигателя също е основно непроменена. Когато инструментът е повреден, въртящият момент на инструмента ще се увеличи и тогава токът на двигателя ще се увеличи. След аналоговия входен модул на PLC, аналоговият сигнал ще бъде открит и преобразуван в цифров сигнал. Работната функция на PLC се сравнява с зададената стойност, за да се определи дали инструментът е повреден.
Аналоговият изходен порт на устройството за регулиране на скоростта се използва за трансформиране на детектирания токов сигнал в сигнал от напрежение 0 ~ 10V, който се извежда към аналоговия входен модул на PLC за аналогово-цифрово преобразуване и след това се сравнява с зададена стойност. Тази стойност за настройка се получава от технолога в съответствие с параметри като суровини за обработвания детайл, режещи инструменти, обем на обработка и др. И се избира от превключвателя на чертожната секция. Когато стойността на откриване е по-голяма от 20% от зададената стойност, се прави заключението, че въртящият момент е претоварен, т.е. инструментът е повреден, PLC обявява аларма, спира обработката, подменя инструмента и обработката на дълбокия отвор на детайла .