В процеса на дълбоко пробиване на отвори често възникват проблеми като точност на размерите, качество на повърхността и живот на инструмента. Как да намалим или дори да избегнем тези проблеми е спешен проблем, който трябва да бъде решен. Следва обобщение на 10 често срещани проблема и решения при дълбоко пробиване на отвори.
1. Колкото по-голяма е блендата, толкова по-голяма е грешката.
(1) Причини
Проектната стойност на външния диаметър на райбера е твърде голяма или режещият ръб на райбера има резки; скоростта на рязане е твърде висока; количеството подаване е неподходящо или надбавката за обработка е твърде голяма; основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям; райберът е огънат; чиповете се прилепват към ръба на райбера; разликата в люлеенето на ръба на райбера е твърде лоша по време на шлайфането; изборът на течност за рязане е неподходящ; повърхностното масло от конусна опашка, когато е монтиран райбер Замърсяването не е чисто или коничната повърхност е ударена; плоската опашка на конусовидната опашка е изместена и натоварена в шпиндела на машинния инструмент и конусовидната опашка пречи; шпиндела е огънат или лагерът на шпиндела е твърде хлабав или повреден; райберът не е гъвкав; силата на двете ръце е неравномерна, когато разширителят е различен от детайла и отвора за разгъване, което кара райбера да се люлее наляво и надясно.
(2) Решения
Намалете външния диаметър на райбера' съобразно специфичните условия; намалете скоростта на рязане; коригирайте подаването или намалете надлежно надбавката за обработка; намалете подходящо основния ъгъл на отклонение; изправете или бракувайте неизползваемия райбер, който се огъва; внимателно го подрежете до квалифициран с маслени камъни; контролирайте грешката на люлеене в рамките на допустимия диапазон; изберете режещата течност с по-добри охлаждащи характеристики; инсталирайте райбера. Преди фрезата масленото петно вътре в конусния конус на райбера и конусният отвор на шпиндела на машинния инструмент трябва да бъдат изтрити и коничната повърхност да бъде полирана с асфалт; плоската опашка на райбера трябва да бъде полирана; лагерът на шпиндела трябва да се регулира или замени; плаващият патронник трябва да се регулира и коаксиалността да се регулира; и трябва да се обърне внимание на правилната работа.
2. Намаляване на блендата
(1) Причини
Проектната стойност на размера на външния диаметър на райбера е малка; скоростта на рязане е твърде ниска; фуражът е твърде голям; Основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде малък; изборът на течност за рязане не е подходящ; износващата се част на райбера не се износва по време на шлайфане, а еластичното възстановяване намалява отвора; при развъртане на стоманени части излишъкът е твърде голям или разширителят не е остър, лесно се постига еластично възстановяване, така че отворът да се намали, а вътрешният отвор да не е. Кръгла, бленда неквалифицирана.
(2) Решения
Смяна на размера на външния диаметър на райбера; подходящо увеличаване на скоростта на рязане; подходящо намаляване на фуража; подходящо увеличение на ъгъла на основното отклонение; избор на течност за рязане на смазочно масло; редовен обмен на райбери, правилно шлайфане на режещите части на райбера; Проектирайте размера на разширител, трябва да вземете предвид горните фактори или да вземете стойности според реалните условия; експериментално рязане, вземете подходящата надбавка и заточете райбера.
3. Вътрешният отвор на пантата не е кръгъл.
(1) Причини
Разширителят е твърде дълъг, достатъчно твърд и вибрира при разгъване; основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде малък; режещият ръб на райбера е тесен; надбавката за райбер е твърде голяма; повърхността на вътрешния отвор има прорези и пресичащи се отвори; повърхността на дупката има дупки за пясък и въздух; лагерът на основния вал е разхлабен, няма направляваща втулка, или хлабината между райбера и направляващата втулка е твърде голяма и затягането на тънкостенния детайл е твърде стегнато. Деформация на детайла след разтоварване.
(2) Решения
Райферите с недостатъчна твърдост могат да приемат райбери с неравномерно разстояние на зъбите, а инсталацията на райберите трябва да приема твърда връзка за увеличаване на основния ъгъл на отклонение; изберете квалифицирани разширители за контрол на толеранса на позицията на отвора в процеса на предварителна обработка; приемете неравномерни разширители за разстояния между зъбите с по-дълги и прецизни направляващи втулки; изберете квалифицирани заготовки; приемете разширители с еднакво разстояние на зъбите, за да разширите по-точно. Когато отворите са плътни, хлабината на шпиндела на машинния инструмент трябва да се регулира и съответстващият хлабина на направляващата втулка трябва да бъде по-висок или да се приеме подходящ метод на затягане, за да се намали силата на затягане.
4. На вътрешната повърхност на отвора има очевидни ръбове.
(1) Причини
Прекомерна надбавка за разгъване, прекалено голям ъгъл на рязане на райбера, прекалено широка лента за разгъване, твърде голяма въздушна дупка, пясъчна дупка и разлика на люлеенето на шпиндела на повърхността на детайла.
(2) Решения
Намалете надбавката за повторно набиране; намалете задния ъгъл на режещата част; ширина на шлифовъчния ръб; изберете квалифицирани заготовки; регулирайте шпиндела на машинния инструмент.
5. Висока повърхностна грапавост на вътрешната дупка
(1) Причини
Прекомерна скорост на рязане; неподходящ избор на течност за рязане; твърде голям ъгъл на основното отклонение на райбера, ръбът на развиване не е на една и съща обиколка; прекалено голяма надбавка за развъждане; неравномерна или твърде малка надбавка за развъждане, местната повърхност не е разрошена; прекомерна разлика в люлеенето на режещата част на райбера, не остър ръб, грапава повърхност; твърде широк ръб на разгъване; без отстраняване на стружки при разгъване на дупката Прекомерно износване на райбера; натъртвания с натъртвания или разкъсвания ръбове с отломки тумори; поради материални отношения, той не е подходящ за разширители с нулев или отрицателен ъгъл на наклона.
(2) Решения
Намалете скоростта на рязане; Изберете течност за рязане според обработващия материал; Намалете правилно основния ъгъл на отклонение, шлайфайте правилно режещия ръб; Намалете правилно надбавката за набиране; Подобрете точността и качеството на разпробиване на предния и долния отвор или увеличете надбавката за развъртане; Изберете квалифициран рибър; Ширина на ножа за смилане; Намалете броя на разширителните зъби според конкретната ситуация, увеличете капацитета на чипа. Пространство на браздата или използването на райбери с наклонени ръбове за гладко отстраняване на стружките; редовна подмяна на райбери за шлайфане на шлифовъчната площ при шлайфане; райберите в процеса на смилане, използване и транспортиране, трябва да вземат защитни мерки, за да избегнат натъртвания; за повредените райбери, използването на изключително фини катранени камъни за ремонт на натъртени райбери или подмяна на райбери; ремонт с катранени камъни; Райбърът с преден ъгъл 5 -10 се използва за класиране.
6. Нисък експлоатационен живот на райберите
(1) Причини
Машината за раздвижване не е подходяща; изгаряния на райбера при смилане; изборът на течност за рязане не е подходящ, флуидът за рязане не може да тече гладко, мястото на рязане и грапавостта на повърхността след шлайфането на райбера са твърде високи.
(2) Решения
С помощта на карбиден разширител или с нанесено покритие може да се подберат разширителни материали според обработващите материали; параметрите на рязане трябва да бъдат строго контролирани, за да се избегнат изгаряния; течностите за рязане трябва да бъдат правилно подбрани според обработващите материали; стружките в жлебовете трябва да се отстраняват редовно и да се използват течности за рязане с достатъчно налягане за завършване на шлайфането или шлайфането.
7. Прекомерна точност на положението на шарнирния отвор
(1) Причини
Износване на направляващ ръкав; твърде далеч от детайла в долната част на направляващата втулка; малка дължина на направляващата втулка, лоша точност и разхлабване на лагера на шпиндела.
(2) Решения
Редовна подмяна на направляващата втулка; удължаване на направляващата втулка за подобряване на точността на съвпадение между направляващата втулка и разстоянието на райбера; навременна поддръжка на металорежещи машини, регулиране на хлабината на лагера на шпиндела.
8. Разпукване на зъбите на райбера
(1) Причини
Разрешението за пробиване на отвори е твърде голямо; Твърдостта на материала на детайла е твърде висока; разликата в люлеенето на режещия ръб е твърде голяма, натоварването при рязане не е равномерно; Основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде малък, така че ширината на рязане се увеличава; пробиване на дълбока дупка или глуха дупка, прекалено много стружки, а не навременното изчистване и смилане на зъбите на инструмента са били стрити.
(2) Решения
Променете размера на предварително обработения отвор; намалете твърдостта на материала или променете до отрицателен преден ъгъл на раздвижване или раздвижване от карбид; контролирайте разликата в люлеенето в допустимия диапазон; увеличете основния ъгъл на отклонение; обърнете внимание на навременното отстраняване на стружки или използването на наклонен райбер; обърнете внимание на качеството на смилане.
9. Счупена дръжка на пантата
(1) Причини
Прекомерна надбавка за разгъване, неподходящо разпределение на груба и фина надбавка за разгъване и избор на параметри на рязане при разгъване на отвора за конус, малко пространство на чипа на разширителните зъби и запушване на чипа.
(2) Решения
Променете предварително обработения размер на отвора, променете разпределението на квотите, изберете параметрите на рязане разумно, намалете броя на разширяващите се зъби, увеличете пространството на чипа или шлифовайте хлабината на зъбите на фрезата.
10. Централната линия на развъртане на задния отвор не е права
(1) Причини
Отклонението на сондажния отвор преди разпробиването, особено когато отворът е малък, не може да коригира първоначалното огъване поради лошата твърдост на райбера; основният ъгъл на отклонение на райбера е твърде голям; лошото ориентиране кара райбера лесно да се отклонява от посоката при размаха; фаската на режещата част е твърде голяма; райберът се измества в процепа в средата на прекъснатия отвор; развъртачът се използва в една посока, когато се разпростира дупка за ръка. Твърде много сила принуждава райбера да се отклони към единия край, което разрушава вертикалността на райбера.
(2) Решения
Увеличете отвора за коригиране или пробиване на процеса на скучен процес; намаляване на основния ъгъл на отклонение; коригирайте подходящия разширител; сменете райбера с направляващата част или удължете режещата част; обърнете внимание на правилната работа.