Режим на смазване
Режимът на смазване на метално рязане течност (наричан като рязане течност) в процеса на рязане може да намали триенето между повърхността на предния режещ инструмент и чипа, както и между повърхността на задната режеща машина и обработваната повърхност, формираща част от смазочния филм, така че да се намали силата на рязане, триенето и консумацията на енергия, да се намали температурата на повърхността и износването на инструмента за износване на фрикционната част между инструмента и детайла на обработката , и подобряване на производителността на рязане на материала на детайла за дълбоко дупка обработка 。 В процеса на смилане, след смилане течност се добавя, смилане течност прониква в смилане колело, и образува смазочни филм между абразивни зърна и детайла и между абразивни зърна и отломки, така че да се намали триенето между интерфейса, предотвратяване на абразивно рязане ръб от износване и се придържат към чиповете , така че да се намали силата на смилане и триене топлина, подобряване на трайността на смилане колело и качеството на повърхността на детайла.
Ефект на разсейване на топлината
Топлинното разсейване на течността за рязане е да се вземе от рязане топлината далеч от инструмента и детайла чрез конвекция и изпарителна между режещата течност и инструмента за рязане (или шлайфане колело), чип и детайл, така че ефективно да се намали температурата на рязане, намаляване на топлинната деформация на детайла и нож, поддържане на твърдостта на инструмента и подобряване на точността на обработка и живота на инструмента. Охлаждането на рязане течност е свързано с топлопроводимостта, специфичната топлина, изпарение топлина и вискозитет (или плавност). Топлопроводимостта и специфичната топлина на водата са по-високи от тези на маслото, така че охлаждането на водата е по-добро от това на маслото.
Почистващи ефекти
В процеса на рязане на метал на дълбока дупка обработка, течността за рязане е необходимо да има добър почистващ ефект. Премахнете генерираните чипове, шлайфане чипове, желязо на прах, масло петно и пясък частици, предотвратяване на замърсяването на машини, детайли и режещи инструменти, и поддържа режещия ръб на инструменти за рязане или шлайфане колела рязко, без да се засяга ефекта на рязане. За масло за рязане на масло, колкото по-нисък вискозитет, толкова по-силна е способността за почистване, особено за маслото за рязане, съдържащо леки компоненти като керосин и дизелово масло, толкова по-добра е пропускливостта и производителността на почистване. Режещата течност на водна основа, съдържаща повърхностноактивно вещество, има по-добър почистващ ефект, тъй като може да образува адсорбционен филм на повърхността, да предотврати натрупването на частици и утайката към детайла, инструментите за рязане и шлайфането. В същото време, той може да проникне в интерфейса, където частици и утайка се придържат, го отделят от интерфейса, и да се запази режещата течност чиста.
Устойчивост на ръжда
В процеса на рязане на метал, контакт с корозионни среди като утайка, произведен чрез разграждане или окисление на околната среда и компоненти на режещи течност ще корозира детайла, и повърхността на машинното тяло части, които се свързват с режещата течност също ще бъдат корозира. Освен това, когато детайлът временно се съхранява след обработка или по време на процеса на потока между процесите, режещата течност също трябва да има известна способност за защита срещу ръжда, за да предотврати корозивните вещества (като например околната среда и остатъчната утайка в режещата течност) от корозионния метал. Особено в влажния и дъждовния сезон в южен Китай трябва да се обърне повече внимание на мерките за предотвратяване на ръждата между работните процедури.