Блокиране на тръби при дълбоко пробиване на инструмента
Причини и методи за справяне:
1. Когато железните чипове са дълги чипове, не е подходящо да се изхвърлят: регулирайте параметрите на рязане, за да направите железните чипове от C-образни чипове.
2. Дефекти в структурата на жлеба за отстраняване на чип на корпуса на свредлото водят до лошо отстраняване на железните чипове или методите за окачване на чипове: изрязване на жлеба за премахване на чип от тялото на режещия механизъм, за да се постигне гладко протичане на желязото.
3. Вътрешната стена на сондажната тръба не е гладка или има стъпков метод: изрязване на вътрешния отвор на сондажната тръба
4. Недостатъчно охлаждащо налягане: подобряване на налягането на охлаждане
Няма движение на захранването на машината
Причини и методи за справяне:
1. Проблеми, възникващи в преносната верига; проверете дали ключовете за предаване и предавките са на място и дали болтовете са надеждни.
2. Износване на винт и гайка; ако винтът се върти без действие, той показва, че гайката е износена и трябва да се смени навреме.
Прегряване на охладителната система на машината:
Причини и методи за справяне:
1. Недостатъчност на нефта; Монтаж на охлаждащо масло
2. блокиране на филтърния екран, което води до претоварване на двигателя; Подмяна или почистване на филтърния екран
3. Повреди на помпи или хидравлични клапани, водещи до претоварване на двигателя; подмяна или поддръжка на помпи или хидравлични клапани
4. Има източник на топлина близо до резервоара за масло или машинния инструмент; предприемат мерки за топлоизолация
5. Ефектът от горните мерки все още не е очевиден.
Разлика на неравности на повърхността при пробиване
Причини и методи за справяне:
1. Материалът на детайла е мек и неравномерен. Работата на материала на детайла може да бъде подобрена чрез увеличаване на топлинната обработка.
2. Параметрите на рязане са неразумни; Избор на разумни параметри на рязане, като скорост, захранване и др.
3. неправилен избор на инструмент или острие; разумен избор на режещ инструмент и острие според материала
4. Износване на бит-направляващи ключове; Заменете водещите бутони и осигурете точност
5. Вибрация в процеса на обработка; Проверете размера на всяка опаковка, регулирайте заключващата втулка, регулирайте параметрите на рязане, за да елиминирате вибрациите.
Централно отклонение по време на пробиване
Причини и методи за справяне:
1. Ротацията на детайла е нестабилна или ексцентрична. Намалете скоростта на въртене на детайла или приемете мерки за балансиране
2. Детайлът не е концентричен с водещата втулка. Проверете и регулирайте прецизността на водещата втулка
3. Прекомерна хлабина на водещата втулка; Подмяна на водещата втулка и осигуряване на точност
4. Дълбочината на пробиване е сравнително голяма; трябва да се увеличи силата на сондажните тръби и да се приеме двупосочно въртене, за да се намали отклонението.
