Какви проблеми трябва да се отбележат при използване на машини за големи дълбоки отвори?

За машинни инструменти с големи дълбоки отвори потребителите обикновено са загрижени как да подобрят ефективността на обработката си. Ефективността на обработката на металорежещи машини с големи дълбоки отвори включва главно скорост на рязане и скорост на подаване. Скоростта на рязане се определя от структурата на инструмента, материала и материала на детайла, обикновено 50-100m/min.
Скорост на подаване: Според условията на обработка и процес обикновено е 10-100 милиметра в минута. За да използвате по-добре машинни инструменти с големи дълбоки дупки, в допълнение към знанията, които трябва да знаете, вие също трябва да овладеете основното изпълнение. С цел по-нататъшно насърчаване на разбирането на потребителите за него, съответният персонал е обобщил съответното съдържание, както следва:
В машинни инструменти с големи дълбоки отвори може да се извърши пробиване, пробиване, разширяване и валцуване. Вътрешен процес на отстраняване на стружки с помощта на пробиване BTA. Когато отворът се използва като режеща течност на бормашина (отстрани), тази режеща течност се използва за процеса на придвижване и отстраняване на стружките на главата на леглото на струга.
Обработка, въртене, подаване на инструмента за детайла, течност за рязане, навлизаща в зоната на рязане през маслото на короната, охлаждане и смазване на зоната на рязане и отстраняване на боклука. Машините с големи дълбоки дупки могат да пробиват (пробиват) кутии за пръти според изискванията на потребителя и могат да въртят детайли при ниски скорости. Инструментът е във високоскоростно състояние, като по този начин подобрява ефективността на обработката.
Всеки трябва да е запознат с използването на машини за големи дълбоки отвори. Ако искате да работите безпроблемно и да удължите експлоатационния живот на машините за големи дълбоки отвори, трябва да сте много внимателни, когато използвате машини за големи дълбоки отвори. И така, кои са някои специални неща, на които да обърнете внимание? Нека да разгледаме:
Когато за пробиване се използват инструменти с големи дълбоки дупки, не е позволено да се използват ръце, памучна прежда или издухване с уста за отстраняване на остатъци. Трябва да се почисти с четка. Когато пробивате дълги стружки, трябва да използвате кука, за да ги отстраните. Когато пробивате през отвора, е необходимо да прекарате свредлото през режещия отвор на работната маса или да поставите железни подложки под детайла, за да избегнете повреда на работната маса. След като свредлото стане тъп, то трябва да се заточи своевременно.
Строго е забранено товаренето и разтоварването на детайли по време на шофиране. Проверката на детайлите и промяната на скоростта на шпиндела трябва да се извършват, докато са паркирани. Когато пробивната машина не се използва, откритите плъзгащи се повърхности на машинния инструмент и повърхността на работната маса трябва да се избършат чисти, а всички плъзгащи се повърхности и отвори за впръскване на масло трябва да се напълнят със смазочно масло. Когато почиствате сондажната машина или добавяте смазочно масло, захранването трябва да бъде прекъснато