Груба повърхност на отвора
1. Чип залепване: намаляване на скоростта на рязане; избягвайте ръбът на чакотезания; промяна на режещата течност с високо екстремно налягане и подобряване на филтрацията; налягането и дебита на течността за рязане.
2. Лоша коаксиалност: регулирайте коаксиалността между вретеното и бормашината; използвайте подходящия диаметър на бормашината.
3. Скоростта на рязане е твърде ниска, фуражът е твърде голям или неравномерен: използвайте подходящи параметри за рязане.
4. Неправилна геометрия на инструмента: променете ъгъла на геометрията на режещия ръб и формата на направляващия блок
Отворът е с форма на тромпет
Лоша коаксиалност: регулирайте коаксиалността на машината вретено, бормашина втулка и поддържаща втулка; използвайте подходящ диаметър на бормашината и своевременно да замените износените втулка.
Счупен свредло
1. Чупене на чип не е добро и чипът не може да се разтопи: променете размера на счупването на сдружаване на чипа, за да избегнете прекалено дълго и твърде плитко; своевременно да разберете ситуацията на чупка ръб и да го замени; увеличаване на налягането и потока на режещата течност; приемат детайла с единна материална организация.
2. Фуражите са твърде големи, твърде малки или неравномерни: използвайте подходящи параметри на рязане.
3. Прекомерно износване на свредло: сменяйте свредлото редовно, за да се избегне прекомерно износване.
4. Неподходяща течност за рязане: изберете подходящата течност за рязане и подобряване на филтрацията.
Нисък бит живот
1. Скоростта на рязане е твърде висока или твърде ниска, а скоростта на подаване е твърде голяма: използвайте подходящи параметри за рязане.
2. Неподходящ свредло: промяна на материала инструмент; промяна на позицията и формата на водещия блок.
3. Неподходяща течност за рязане: използвайте режеща течност с високо екстремно налягане; увеличаване на налягането и потока на режещата течност; подобри филтрирането на течността за рязане.
друг
Чип ивици: геометрията на чип счупи groove не е подходящ; геометрията на режещия ръб не е подходяща; скоростта на подаване е твърде малка; материалната организация на детайла е неравномерна: промяна на геометрията на чип счупи канал и режещ ръб; да увеличи скоростта на подаване; приемат детайла с единна материална организация.
Чипът е твърде малък: чипът, който счупва жлеба е твърде кратък или твърде дълбок; радиусът на счупването на среза е твърде малък: промяна на геометрията на счупването на сдружаване.
Твърде голям чип: твърде дълъг или твърде плитко счупване на жлеба; твърде голям радиус на счупване на чипа: промяна на геометрията на счупване на
