Как да преценим отстраняването на стружки и износването на битовете чрез състоянието на рязане при пробиване на дълбоки дупки? Основно чрез следните шест точки:
(1) Рязането не може да се наблюдава директно. Преценяване на отстраняването на стружки и износването на битовете само по звук, чип, натоварване на машината, налягане на маслото и други параметри.
(2) Топлината от рязане не се разпределя лесно.
(3) Трудно е да се отстранят чипове. Ако стружки са блокирани, свредлото ще се повреди.
(4) Поради дългата, лоша твърдост и лесната вибрация на сондажната тръба, оста на отвора се отклонява лесно, което влияе върху точността на обработка и ефективността на производството.
(5) Коаксиалността на централните линии на шпиндела, направляващата втулка на инструмента, опорната втулка на инструменталния прът и опорната втулка на детайла трябва да отговаря на изискванията; Системата за режеща течност трябва да бъде деблокирана и нормална; На обработения край на детайла не трябва да има централен отвор и трябва да се избягва пробиване в наклонената равнина; Формата на стружки трябва да се поддържа нормална, за да се избегне генерирането на стружки с прави ленти; Проходният отвор трябва да се обработва с по-висока скорост. Когато свредлото е на път да бъде пробито, скоростта трябва да бъде намалена или изключена, за да се предотврати повреда на свредлото.
(6) Режещо масло за обработка на дълбоки дупки: в процеса на обработка на дълбоки отвори ще се генерира голямо количество топлина при рязане, което не е лесно да се разпръсне. Необходимо е да се доставя достатъчно режеща течност за смазване и охлаждане на инструмента. Обикновено се избира емулсия 1:100 или емулсия при екстремно налягане; Когато се изискват материали с висока точност на обработка, качество на повърхността или издръжливост на обработка, трябва да се избере емулсия за екстремно налягане или емулсия при екстремно налягане с висока концентрация. Кинематичният вискозитет на режещото масло обикновено е 10 ~ 20 cm2 / S (40 градуса), а дебитът на режещото масло е 15 ~ 18 m / S; Изберете масло за рязане с нисък вискозитет, когато диаметърът на обработка е малък; За обработка на дълбоки отвори, изискваща висока прецизност, съотношението на маслото за рязане може да бъде 40 процента сулфидно масло при екстремно налягане, 40 процента керосин и 20 процента хлориран парафин.
