1. Осигурете коаксиалността на опората на сондажната тръба (с опорна втулка на сондажната лента върху нея), направляващата втулка на инструмента и шпиндела на стойката и шпиндела на сондажната кутия.
2. Безстепенно регулиране на скоростта на подаване.
3. Достатъчно налягане, поток и чиста система за режеща течност.
4. Направляваща система за инструменти за дълбоки дупки. Машина за пробиване на дълбоки отвори, в която детайлът се върти (или детайлът и инструментът се въртят едновременно), е подобна на хоризонтален струг. Машините за дълбоко пробиване са универсални, специални и преоборудвани с обикновен струг. За да се улесни охлаждането и отстраняването на стружки, разположението на машините за дълбоко пробиване е хоризонтално, а основният параметър на машините за дълбоко пробиване е голяма дълбочина на пробиване. Машинният инструмент за хонингиране на дълбоки отвори има устройства за контрол и индикация на безопасността, като измервател на натоварването на шпиндела (въртящ момент), измервател на скоростта на подаване, измервател на налягането на режещата течност, метър за контрол на потока на режещата течност, филтърен контролер и мониторинг на температурата на режещата течност. Преди пробиване в детайла, ножът за дълбок отвор се направлява от фреза, за да се осигури точната позиция на режещата глава, а водещата втулка е близо до крайната повърхност на детайла.
5. Има устройства за индикация на безопасността, като измервател на натоварването (въртящия момент) на шпиндела, измервател на скоростта на подаване, манометър на режещата течност, измервател на потока на режещата течност, контролер на филтъра и наблюдение на температурата на режещата течност и др. Фрезите за дълбоки отвори са подходящи за пробиване и валцуване в производството на металорежещи машини, локомотиви, кораби, машини за въглища, хидравлични, енергийни машини, пневматични машини и други индустрии, така че грапавостта на детайла може да достигне 0,4-0,8 μm。
