Машината за обработка на дълбоки отвори е съкращението на машини за обработка на дълбоки отвори. Машините за обработка на дълбоки отвори включват главно хоризонтално пробиване и пробиване на дълбоки отвори, вертикално пробиване и пробиване на дълбоки отвори, бормашина с дълбоки отвори, шлайфмашина с дълбоки отвори.
Според дължината на детайла, машината с дълбоки отвори избира два вида технология за обработка: машина с дълбоки отвори, къс детайл, използващ подаващо устройство за масло и хидравличен крик; дълъг детайл, използващ захранващо масло с опашка на прът, затягане на патронник с четири челюсти. Хранилката приема иновативна структура на шпиндела, която значително подобрява носещите характеристики и точността на въртене. Водачът на леглото приема двойни правоъгълни направляващи, подходящи за машини за обработка на дълбоки отвори, които имат голяма носеща способност и добра точност на водене. Упътването е закалено и има висока износоустойчивост. Подходящ е за пробиване и валцуване в производството на металообработващи машини, локомотиви, кораби, въглища, хидравлични, енергийни машини, вятърни машини и други индустрии, така че грапавостта на обработвания детайл може да достигне 0,4-0,8 um.
Принципи на избора на масло за пробивни машини за дълбока дупка - Производителите на дълбоки дупки ще ви кажат:
Първа точка: Скорост на движение на дълбоко пробивна машина:
Колкото по-висока е скоростта, толкова по-лесно се формира масленият клин. Смазка с нисък вискозитет може да се използва, за да се гарантира съществуването на маслено фолио. Ако вискозитетът е твърде висок, импедансът и калоричността ще бъдат големи и температурата ще бъде твърде висока. При работа с ниска скорост натоварването трябва да се носи от вискозитета на маслото. Трябва да се избере смазочно масло с висок вискозитет.
Втора точка: Носеща способност на сондажна машина с дълбоки отвори
Колкото по-голямо е общото натоварване, толкова по-висок е вискозитетът на смазочното масло. Допустимата товароносимост на петролните продукти трябва да се има предвид при ниска скорост и голямо натоварване.
Трета точка: Работна температура на сондажната машина за обработка на дълбоки отвори
Когато температурата се промени значително, трябва да се избират петролни продукти с висок индекс на вискозитет. При работа при висока температура трябва да се избират масла с висок вискозитет и точка на възпламеняване, добри масла и устойчивост на окисляване и съответни добавки. Нискотемпературното масло с нисък вискозитет, ниско съдържание на влага и ниска точка на втвърдяване трябва да бъде избрано за работа при ниска температура.
Четвърта точка: Работна среда на машина за пробиване на дълбоки отвори
Петролни продукти със силна емулгираща устойчивост, масленост и устойчивост на ръжда трябва да се избират във влажна и аерозолна среда. Трябва да се обърне внимание на прахоустойчивите уплътнения в среда с голям прах. Маслата с добра устойчивост на корозия трябва да се избират в околната среда с корозивни газове.