Обработката на дълбоки дупки е широко използвана в производството на мухъл за решаване на порите и дългите дупки, които не могат да бъдат решени с обикновени пробивни машини при преработката на мухъл. Ефективно намаляват разходите за обработка на матрицата. Предприемат най - сложните дълбоки дупки, с диаметър 3-35 може да бъде 2600. водата, дупка, дупка, въздух, дупка, дупка, двойно наклонена дупка, филтриране на дупка, напръстник дупка и други подобни в матрицата се решават в най-голяма степен.
Дълбока дупка е дупка, в която дължината на отвора е по - голяма от диаметъра на отвора с повече от 5. дълбока дупка за обработка на дълбока дупка в повечето случаи дълбочина на диаметър съотношение L / d ≥ 100. оксиален отвор за масло на шахтата, дупка на кухия шпиндел и отвор за хидравличен клапан и т.н. Някои от тези отвори изискват висока точност на обработката и качество на повърхността, а някои от материалите, които ще се обработват, имат лоша машинна способност, която често се превръща в основен проблем в производството.
Работа при проблеми с дълбоки дупки:
● Централната линия на отвора след завъртането не е права
Причина: Отворът пред извивката е изкривен, особено когато диаметърът на отвора е малък, тъй като твърдостта на римера е лоша, първоначалната степен на огъване не може да бъде коригирана; производителят за обработка на дълбоки дупки отбелязва, че основният ъгъл на завиване на разгъващия механизъм е твърде голям; Разклонителят може лесно да се отклони от посоката на разгъване; обърнат конус на режещата част е твърде голям; разгъващото устройство се измества в средната междина на прекъсващия отвор; когато ръката е повдигната, силата е прекалено голяма в една посока, принуждавайки разклатителя да се отклони към единия край, вертикалността на разгъването е прекъсната.
Решение: увеличете дупката за разчертаване на отвора или отвор за корекция на процеса; намаляване на основния ъгъл на закръгление; регулирайте подходящия разгъващ механизъм; размяна на римера с водещата част или удължената режеща част; обърнете внимание на правилната работа.
● Животът на римера е нисък
Причина: Материалът на римера не е подходящ; римерът изгаря по време на заточване; режещата течност не е избрана правилно, режещата течност не протича гладко, а стойността на грапавостта на повърхността в точката на рязане и в края на разрязването е твърде висока.
Разтвор: Изберете материала на разглобителя според материала за обработка, използвайте удължител за твърда сплав или удължител за покритие; строго контролиране на размера на заточване рязане, за да се избегнат изгаряния; често избират режещата течност според обработващите материали; често се отстраняват чиповете в чип флейта. Използва се режеща течност с достатъчно налягане, за да се постигне желаното смилане или смилане.