+8615165964868

Как да решим трудността при отстраняването на стружки при дълбоки дупки на машинни инструменти

Aug 24, 2020


Обикновено дълбочината на отвора е повече от 3-5 пъти по-голяма от диаметъра на отвора, което е трудно при отстраняване и охлаждане на стружки. За отвора с малка дълбочина на пробиване може да се използва усукваща бормашина. За да премахнете чипа плавно, железният чип трябва да бъде направо направен на тънка лента и да изважда малки фрагменти. В същото време охлаждащата течност влиза лесно. Методът на смилане на свредлото може да бъде относително прост метод на смилане.


1. Увеличете ъгъла на ръба на свредлото до 130-140 градуса, за да увеличите дебелината на стружката и да промените посоката на разтоварване на стружката (посоката на изпразване на стружката е перпендикулярна на ръба)


2. Шлайфане на напречния ръб за намаляване на аксиалния режещ инструмент, като в същото време режещият ръб близо до сърцевината създава ъгъл на прекъсване, за да улесни разделянето на чипа.


3. Ако диаметърът на пробиване е голям, жлебът за разделяне на стружки може да бъде шлифован от едната страна на режещия ръб, за да се балансира силата на рязане на двата режещи ръба. Ако диаметърът е голям, жлебът за разделяне на стружки може да бъде шлифован по двата ръба.

BTA Deep hole drilling machine

4. Обърнете 1 mm 45 градуса към външния ъгъл на ръба, за да намалите износването и да подобрите финала.


5. Скоростта на въртене на сондажа е малко по-ниска и скоростта на подаване трябва да е по-голяма, така че удебеляването на стружките да може да се изхвърля на ленти.


6. Дюзата на охлаждащата течност трябва да е обърната към отвора навътре, за да улесни охлаждащата течност да влезе в зоната на рязане,



Когато съотношението на отвора към диаметъра е повече от 8 пъти и партидата е голяма, по-добре е да се пробива на специалната машина за дълбоко пробиване и ефектът е много висок


Може да харесаш също

Изпрати запитване